У с т а н о в к а
 

1. После подписания контракта производитель обязуется представить инструкцию по монтажу с чертежа-ми. Покупатель несет ответственность за строительство. При определении глубины  фундамента  необхо-димо учитывать географические особенности данной местности. При строительстве должны строго  соб-людаться  все размеры  и  места  установки  подпорок а также уровень фундамента. Производитель обя-зуется  направить специалистов  на  место  установки сушильной камеры и установить электрооборудова-ние.

 

2. Покупатель  после  получения  товара должен по спецификации сверить наличае всех необходимых сос-тавляющих,  их количество и качество. В случае обнаружения брака или каких-либо несоответствий поку-патель  немедленно  должен  проинформировать продавца. Если комплектация и качество товара соответ-ствует  документам,  необходимо  проинформировать поставщика чтобы он направил специалистов на ус-тановку.

 

а. Продавец несет  ответственность за проведение впускного труборовода от котельной до сушильной ка-меры. Рециркуляционный  трубопровод, выходящий из сушильной камеры устанавливает покупатель. Ос-тальную часть трубопроводаустанавливает продавец.

 

б. При  установке  электрооборудования покупатель  делает  электропроводку от  контрольного шкафа до главного выключателя и проводит освещение в контрольной будке.

 

в . Сторона ответственная за установку конкретной части трубопровода закупает все необходимое сырье.

 

г. При установке сушильной камеры покупатель обеспечивает транспорт, водо- газо- и электроснабжение и все необходимые инструменты, а  также оказывает всю необходимую помощь и обеспечивает штат ра-ботников.

 

Технические требования к установке сушильной камеры

 

а. Перед  установкой  необходимо  сверить  размеры  фундамента  и высоту подпорок с чертежами. Если расхождения  весьма  существенны и могут повлиять на установку камеры, то этот вопрос решается сов-местно с покупателем.

 

б. Допуск на размеры сушильной камеры (д*ш*в) не должен превышать + 0.5% от установленной нормы.

 

в. Места  соединения облицовочных листов изнутри должны герметизироваться, между листами не долж-но быть зазоров.

 

г . Все болты должны быть крепко затянуты

 

д . Вата должна быть плотно уложена

 

е . В системе трубопровода не должно быть повреждений

 

ж . Электродвигатель должен быть прочно закреплен, расстояние м/у лопостями вентилятора и стенками должно  быть  не  более  2мм. При работе вентилятора не должно быть слышно никаких посторонних зву-ков.

 

з . Двери при опускании должны герметично закрываться.

 

и . Алюминиевые заслонки должны находиться на одной высоте, открываться плавно и одновременно.

 

к. Контрольная дверца должна герметично закрываться. Замок должен легко закрываться и открываться.

 

л. Электрооборудование должно быть правильно подключено, провода внутри сушильной камеры должны быть высоковольтными.

 

П р о в е р к а

 

• Проверка  оборудования  и проведение пробной  сушки проводится совместно специалистами обеих сто-рон.

 

• Перед  началом работы необходимо проверить с оответствие монтажа основного технологического обо-рудования конструкторской документации .

 

• Проверка внтиляторов: вентиляторы должны вращаться равномерно, при работе не должно быть слышно никаких  посторонних  звуков. Проверить работу вентиляторов при прямом и обратном вращении не менее 10 минут в каждую сторону, затем снова включить все вентиляторы на 4 часа. После окончания проверки температура поверхности двигателя не должна превышать 60*С.

 

• Проверка  радиаторов  и  системы водопровода:  открыть клапан системы нагрева и проверить не проте-кает ли вода в местах сварки и на месте установки фильтра, проверить работу индикатора давления. Кла-пан должен свободно открываться и закрываться.

 

• Проверка  трубопровода  системы увлажнения:  Открыть  клапан  системы  увлажнения.  Проверить   не про-текает ли вода в местах соединения труб. Каждая форсунка должна исправно функционировать.

 

• Загрузить  штабель и включить систему нагрева. Дверь камеры и контрольная дверца должны гермети-чно закрываться. Дверь камеры должна легко открываться.

 

• Проверка системы ваброса влаги: Включить электродвигатель для открытия заслонок и проврить их ра-боту. Все заслонки должны открываться легко и одновременно.

 

•  Проверка  электрооборудования:  Перед подачей  питания  проверить  установку   электрооборудования, правильность  соединения  проводов  и заземление.  Затем  500Вт мегомметром измерить сопротивление изоляции  системы  впускного  и  возвратного  трубопровода. Оно  должно  превышать 1.5 МОм. Сначала подключить  питание  к неавтоматическим затем к автоматическим приборам и  системам. Необходимо сначала  проверить  вентиляционную  систему,  затем  систему  отопления  и увлажнения,  затем систему контроля  влажности,  температуры  и  содержания  влаги в древесине. Показания приборов должны быть точными и соответствовать требованиям стандарта.

 

Общие сведения по эксплуатации 

 

1. Укладка  штабеля:  Укладка  должна  производиться  по  стандарту   тахнологии сушения древесины. Между досками должны находиться прокладки.

 

2. Нормы  сушения:  Соблюдение  технологических параметров и режимов - это гарантия получения ка-чественной  продукции.  В  "Сборнике режимов сушки пиломатериалов" указаны нормы сушки для различ-ных  пород  древесины,  толщ ина пиломатериала и пр. Эти нормы могут регулироваться в процессе рабо-ты.  В   полностью  автоматической  системе управления используется микропроцессорный контроллер, в который  уже  заложены  технологические параметры для различных пород дерева. Эти параметры также можно самостоятельно вводить с клавиатуры, придерживаясь инструкции.

 

3. Время  сушения:  Продолжительность процесса зависит от породы древесины, ширины и толщины пи-ломатериала,  скорости  циркуляции  воздуха  в камере, начальной и конечной влажности, а также степени обработки.

 

Эксплуатация

 

Надлежащая эксплуатация обеспечит длительную работу сушильной камеры и качество сушки пиломате-риала.

 

•  Каждый раз перед проведением сушки следует проверить:

 

а . герметичность корпуса и дверей камеры

 

б . вентиляционную систему

 

в. клапаны увлажнительной и нагревательной системы, системы впуска воды и клапан водоотвода, испол-нительные механизмы, отсутствие течи

 

г . работу всех деталей шкафа управления, индикаторов и кнопок

 

д. показания манометра должны быть в пределах 0.3—0.6Мра

 

Подготовка сушильной камеры

 

Закрыть  дверь  камеры  и  клапан водоотвода, открыть клапан впускного трубопровода системы нагрева, включить вентиляторы, прогреть камеру и оборудование, т.о. в трубопроводе не останется холодной воды и во время работы быстрее повысится температура в камере.

 

Работа

 

После  загрузки  штабеля  закрыть дверь сушильной камеры, контрольную дверцу и клапан системы выб-роса влаги.  Проверить  нормально  ли функционирует система водооттока. Если есть признаки засорения, то  необходимо  его  прочистить. Включить вентилятор и клапан системы нагрева, затем клапан рецирку-ляционного  водопровода,   предворительно  прогреть штабель, после чего проводить сушку согласно всем правилам.

 

Техническое обслуживание и ремонт

 

1. Техническое обслуживание (ремонт) во время эксплуатации

 

а. проверить показания датчиков.

 

б . если  вентиляторы  работают нестабильно и слышны посторонние звуки, необходимо сразу выключить электродвигатели и снова включить после устранения неполадок.

 

в. постоянно  следить  нет ли течи или других неполадок в системе нагрева, увлажнения и др. При обнару-жении немедленно починить.

 

г. вовремя смазывать подшипники электродвигателей и клапаны

 

2. Техническое обслуживание (ремонт) после остановки работы

 

а. После  выгрузки  штабеля необходимо  проверить  нет  ли  повреждений на корпусе и проверить проч-

ность крепления. При обнаружении неполадок немедленно устранить.

 

б. Шарниры дверей сушильной камеры должны быть надежно и герметично закреплены. Если герметизи-рующая лента утратила элластичность, ее необходимо вовремя заменить.

 

в. В  системе  нагрева  и  в местах соединения труб не должно быть течи, в случае обнаружения немед-ленно починить. Если трубы заржавели, необходимо удалить ржавчину и покрыть их антикоррозийным ла-ком.

 

г. Если  форсунки  системы  увлажнения  засорились,  их необходимо прочистить или заменить после дли-

тельной эксплуатации

 

д. проверить работу заслонок выброса влаги, при необходимости удалить с них загрязнение и смазать хо-довой механизм.

 

3. Техническая профилактика

 

а. Вентилятор  и  электродвигатель  надо вовремя смазывать термостойким маслом согласно инструкции.

 

б. ремонт  и  техобслуживание  электродвигателей  для  открытия заслонок, электромагнитных клапанов и др. осуществляется согласно инструкции.

 

в. с наружных компонентов сушильной камеры, изготовленных из железа необходимо каждые 3—6 меся-цев удалять ржавчину.

 

Комплектация (1 камера)

 

1 корпус 1

 

2 дверь сушильной камеры 1

 

3 консоль1(на 4 камеры) 1

 

4 контрольная дверца 1

 

5 нагревательная и увлажнительная система 1

 

6 система выброса влаги 1

 

7 вентиляционная система 1

 

8 контрольный шкаф 1

 

9 соединительные провода и кабель компл.

 

10 документы

 

а. инструкция по эксплуатации 1

 

б. инструкция по эксплуатации системы контроля 1

 

в. устройство контрольного шкафа 1

 

г. Сертификат 1

 

д спецификация 1

Деревообрабатывающее оборудование
Автоматическая система управления
Электромагнитный клапан
Вентилятор и вентиляционная система
Калорифер
Отопительный циркуляционный насос
Подьемно-откатные ворота
Алюминиевый термостойкий электро-двигатель
“Belimo” для открытия заслонок удале-ния влаги
Система трубопровода
Высокочувствительный сенсор PT100
Система увлажнения
Контрольная дверца
Система отопления
Оборудование для сушильной камерыко-нвективного типа
Сушильная камера с масляным обогревателем